نقاط إنتاج خيوط البوليستر المصبوغة بنسبة 100%

(1) من حيث اختيار المواد الخام، خيوط بوليستر مصبوغة بنسبة 100% يتطلب ألا يقل طول الجسم الرئيسي لخليط القطن الملون عن 28 مم، وأن لا تقل قوة القطن المخلوط عن 27cN/tex، وأن تكون النعومة 1.65dtex، وأن لا تزيد نسبة neps عن 220 حبة/جم. . معدل التيلة القصيرة لا يزيد عن 12%؛ في حين أن دقة البوليستر المعاد تدويره المصبوغ تبلغ 1.56 ديتكس، ويبلغ طول الجسم الرئيسي 39 ملم.

(2) يتمتع خيوط البوليستر المصبوغة بنسبة 100% بمقاومة كبيرة الحجم وموصلية ضعيفة. إنها تحتاج إلى معالجة مسبقة للغزل (معالجة مضادة للكهرباء الساكنة) وتعتمد مبدأ التخصيص المنفصل. يجب خلط أنواع البوليستر المختلفة وفقًا لنسبها وجودتها. بعد ذلك، يتم إجراء المعالجة الصحية لعامل الزيت أولاً، ويتم غليها على نار خفيفة لمدة 24 ساعة إلى 48 ساعة، ويتم زيادة وقت الترطيب في نفس الوقت.

(3) نظرًا لأن قوة البوليستر أسوأ من قوة البوليستر العادي، وفرق الجودة كبير، يجب أن تعتمد عملية التنظيف مبدأ تصميم العملية المتمثل في الفتح الناعم. يُنصح باستخدام كمية خفيفة، وتغذية أقل، وإمساك متكرر، وتمشيط أكثر، وضرب أقل، وتساقط أقل، لتحقيق فتحة ناعمة.

(4) يوجد عدد قليل من الألياف مزدوجة الطول والخيوط المتوازية في المواد الخام. لضمان وضوح شبكة القطن، يتبع تصميم عملية التمشيط مبدأ "المقياس المتوسط، والسرعة المنخفضة، وخفيف الوزن". وفي الوقت نفسه، زيادة عدد الأغطية الثابتة وزيادة مساحة التمشيط والنقل الفعال للألياف، وتقليل ظهور الخيوط القصيرة والسميكة والمتوازية عند خلط القطن الملون مع خيوط البوليستر المصبوغة بنسبة 100٪، وإزالة فعالة الشوائب وتقليل تفاوت الوزن.

(5) تعتمد عملية السحب مقياسًا كبيرًا في المنطقة الخلفية، وثلاثة تيارات كبيرة مدمجة لزيادة الاستطالة المجمعة للألياف. يجب أن يكون معامل الالتواء للسلك المتجول أكبر بحوالي 10 إلى 15 من الأصناف التقليدية، ويعتمد تصميم مقياس الأسطوانة على مبدأ "تخفيف خصائص الأطوال المختلفة بين الألياف". نظرًا لارتفاع درجة الحرارة في ورشة الغزل، فإن فريت الألياف يلتصق بالمسافر والغزل، وهو عرضة للغزل الزيتي وأغطية اللف. لتقليل مقاومة الاحتكاك، يجب اختيار كتل القياس الكبيرة والمسافرين الصغار في عملية الغزل، مما يفضي إلى صياغة سلسة ولف سريع.

(6) نظرًا لأنه لا يزال هناك عدد كبير من العيوب في الخيوط المغزولة من هذا الصنف، فإن كفاءة إنتاج عملية اللف أقل بنسبة 10٪ إلى 15٪ من تلك الخاصة بالأصناف التقليدية، ومعظمها عبارة عن ظواهر مثيرة للقلق من neps و خيوط سميكة قصيرة. ولذلك، فإن الإعداد المعقول لمعلمات عملية تصفية الخيوط هو الخطوة الأخيرة لضمان جودة الغزل. بما أن خيوط البوليستر المصبوغة بنسبة 100% تتم معالجتها بمضادات الكهرباء الساكنة قبل الغزل، فمن الضروري التحكم في كمية الزيت المستخدم، وإلا فإنه من السهل سد خط الأنابيب والتسبب في عيوب الغزل. وفي الوقت نفسه، تعزيز فحص العبوات لتقليل ظهور تقاطعات ملونة على سطح القماش.

بعد اعتماد التدابير الفنية للغزل المذكورة أعلاه، تم الحصول على جودة الغزل المصبوغة بنسبة 100% خيوط البوليستر تم تحسينه بشكل ملحوظ مقارنة بالعملية التقليدية، أي أنه يتم تقليل مكان سمك الألف متر بنسبة 10%، ويتم تقليل نقطة الألف متر الدقيقة بنسبة 5%، ويتم تقليل نقطة الألف متر بنسبة 20%، والكفاءة يتم زيادة النول بنسبة 5%، كما يتم تقليل ظاهرة أشرطة الألوان بشكل ملحوظ.